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            淘汰水泥球磨機型號-老式球磨機改造-新型球磨機技術-淘汰球磨機型號-環(huán)球重工
環(huán)球重工專業(yè)的球磨機生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)各型號球磨機，本片介紹一下近幾年淘汰水泥球磨機型號-老式球磨機改造-新型球磨機技術-淘汰球磨機型號，淘汰水泥球磨機型號為水泥廠發(fā)展必要的手段，球磨機的改進..；0371-63759558/67878896/67878986
隨著我國水泥行業(yè)的飛速發(fā)展，水泥生產(chǎn)企業(yè)為了適應新形勢，都在著手解決保證質量、提高產(chǎn)量、降低成本三大問題，中小型水泥廠中的大多數(shù)機械立窯，球磨機，破碎機，選粉機等都進行了擴徑等方面的改造，隨之帶來的問題是球磨機的粉磨能力不夠。大多數(shù)廠家都采取增加新設備，增加電機容量，來達到提高產(chǎn)量的辦法，為了實現(xiàn)既能提高產(chǎn)量，又不增加機械設備，臺時產(chǎn)量的電耗、油耗和水耗，又可降低。我公司通過多年的研究實踐和應用，在這方面取得了較好的成果。

水泥球磨機分類及特點：
　　 （1）普通水泥球磨機：普通水泥球磨機大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中，其特點為粉磨效率高、磨機產(chǎn)量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時，表現(xiàn)更突出一些。一般磨機產(chǎn)量可提高15-20%，電耗降低約10%，此外，成品溫度可降低20-40℃，產(chǎn)品細度也易于調(diào)整。
　　 （2）高細高產(chǎn)水泥球磨機：高細高產(chǎn)水泥球磨機主要用于開流粉磨系統(tǒng)中。其特點是系統(tǒng)設備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地面積少；在磨機結構上采用先進的內(nèi)選粉特殊隔倉裝置，細磨倉增加了活化裝置，磨尾有專用出料篦板，最大限度的減少研磨倉研磨介質的尺寸，大大提高研磨效率，達到高產(chǎn)量、低能耗的目的。陶瓷球磨機

現(xiàn)將這項球磨機技術改造的成果介紹如下：
1、將磨機主軸承由滑動軸承改為滾動軸承；實現(xiàn)節(jié)電10%以上，節(jié)省潤滑油80%，運轉率100%。
2、采用磨內(nèi)篩分、活化、強磨技術，提高粉磨效率，提高產(chǎn)量10%以上。
3、增加筒體長度15%左右，加大磨機有效容積，提高載重量，延長物料在磨內(nèi)的研磨時間，提高產(chǎn)品細度，增加比表面積，提高產(chǎn)品產(chǎn)量10%以上。4、提高磨機工作轉數(shù)10%以上，達到最佳運轉效率，提高研磨能力，提高產(chǎn)量10%以上。
5、老式磨機中Φ1.83×6m、Φ2.2×6.5m、Φ2.2×8m的短磨機實現(xiàn)擴徑改造后，提高產(chǎn)量20%以上。
6、解決了老式磨機正常工作電流過高，超出額定電流的現(xiàn)象。
7、排除啟動電流過高，時間過長，啟動困難的弊病。
8、去掉由于巴氏合金瓦、樹脂瓦，經(jīng)常燒損，更換刮研，停機停產(chǎn)的現(xiàn)象。
9、能夠解決原磨機同心度誤差過大，造成的各種部件損壞和停機事故發(fā)生。
10、空軸嚴重磨損時，如跟換滾動軸承后可繼續(xù)使用。
11、改造后的磨機可以提高裝載量15-20%，達到提高產(chǎn)量的目的。經(jīng)過綜合技術改造后的磨機，產(chǎn)量可提高25%，電耗下降20%，節(jié)省潤滑油80%，減少維修量，達到運轉率100%的最佳效果。詳細介紹請聯(lián)系我公司技術人員電話：+86-371-63759558 - 67878986